मेटल बेलो वाल्व

मेटल बेलो वाल्व

मेटल बेलो वाल्व का कोर वाल्व स्टेम के चारों ओर एक सीलबंद मेटल बेलो असेंबली के अतिरिक्त होता है।
संरचना: धौंकनी के निचले सिरे को वाल्व बॉडी से वेल्ड किया जाता है, और ऊपरी सिरे को वाल्व स्टेम या बोनट से वेल्ड किया जाता है, जिससे पूरी तरह से सीलबंद लचीला अवरोध बनता है।
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धातु बेलो वाल्व

 

 

मेटल बेलो वाल्व का कोर वाल्व स्टेम के चारों ओर एक सीलबंद मेटल बेलो असेंबली के अतिरिक्त होता है।

  • संरचना:धौंकनी के निचले सिरे को वाल्व बॉडी से वेल्ड किया जाता है, और ऊपरी सिरे को वाल्व स्टेम या बोनट से वेल्ड किया जाता है, जिससे पूरी तरह से सीलबंद लचीला अवरोध बनता है।
  • काम के सिद्धांत:जब वाल्व स्टेम को वाल्व को खोलने या बंद करने के लिए घुमाया या उठाया जाता है, तो यह धातु की धौंकनी होती है जो स्टेम की गति को समायोजित करने के लिए संपीड़ित या फैलती है, न कि वाल्व स्टेम स्वयं स्टफिंग बॉक्स के भीतर फिसलती है।
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मुख्य प्रकार

धातु धौंकनी डिज़ाइन को विभिन्न प्रकार के वाल्वों पर लागू किया जा सकता है, जिनमें से दो सबसे आम हैं:

1. बेलोज़ ग्लोब वाल्व

यह सबसे आम प्रकार है. इसकी संरचना एक मानक ग्लोब वाल्व के समान है लेकिन इसमें एक धौंकनी असेंबली शामिल है। इसका उपयोग शून्य रिसाव और सटीक प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।

2. बेलोज़ गेट वाल्व

एक धौंकनी को गेट वाल्व के स्टेम क्षेत्र में एकीकृत किया गया है। मेटल बेलो वाल्व

पूर्ण खुले/बंद संचालन और पूर्ण सीलिंग की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। गेट वाल्वों के लंबे स्ट्रोक के कारण, धौंकनी के स्ट्रोक और जीवनकाल की आवश्यकताएं अधिक होती हैं

 

मुख्य लाभ

धातु धौंकनी वाल्व के सभी फायदे उनके अद्वितीय धौंकनी सील डिजाइन से उत्पन्न होते हैं:

1. पूर्णतः शून्य रिसाव

यह इसका सबसे बुनियादी लाभ है. धौंकनी प्राथमिक और सबसे विश्वसनीय सीलिंग बाधा प्रदान करती है, जो प्रक्रिया मीडिया को पूरी तरह से वाल्व बॉडी और धौंकनी कक्ष के भीतर सीमित कर देती है। यह वाल्व स्टेम स्टफिंग बॉक्स के माध्यम से रिसाव की संभावना को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। यह कर्मियों, पर्यावरण और उपकरण सुरक्षा की रक्षा के लिए महत्वपूर्ण है।

2. असाधारण उच्च और निम्न तापमान प्रदर्शन

सभी -धातु संरचना इसे क्रायोजेनिक (उदाहरण के लिए, तरल नाइट्रोजन, तरल ऑक्सीजन) से लेकर उच्च तापमान (सामग्री के आधार पर कई सौ डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने) तक अत्यधिक तापमान स्थितियों में विश्वसनीय रूप से कार्य करने की अनुमति देती है। इसके विपरीत, पारंपरिक पॉलिमर पैकिंग उच्च तापमान पर ख़राब और विघटित हो जाती है और कम तापमान पर कठोर और विफल हो जाती है।

3. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और सामग्री अनुकूलता

धौंकनी और ट्रिम दोनों हिस्सों को माध्यम की विशेषताओं के आधार पर उच्च {{0} ग्रेड संक्षारण {{1} प्रतिरोधी मिश्र धातुओं (उदाहरण के लिए, 316 एल, हास्टेलॉय, मोनेल, टाइटेनियम) से चुना जा सकता है, जो उन्हें मजबूत एसिड, मजबूत क्षार और हैलोजन जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया को संभालने में सक्षम बनाता है।

4. लंबे रखरखाव चक्र और कम जीवनचक्र लागत

स्टेम पैकिंग से जुड़ी टूट-फूट और उम्र बढ़ने की समस्याओं को दूर करके, पैकिंग विफलता के कारण वाल्व को बार-बार कसने या बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। यह रखरखाव कार्यभार और डाउनटाइम को काफी हद तक कम कर देता है, विशेष रूप से कठिन पहुंच वाले स्थानों या उच्च विश्वसनीयता की मांग करने वाले अनुप्रयोगों में।

5. उच्च -वैक्यूम सिस्टम के लिए उपयुक्त

वैक्यूम सिस्टम में, पारंपरिक स्टफिंग बॉक्स एक संभावित रिसाव बिंदु है। धौंकनी सील सही वायुरोधी प्रदान करती है, जो इसे वैक्यूम लाइनों और उपकरणों के लिए आदर्श बनाती है।

6. स्वच्छ एवं संदूषण मुक्त

पैकिंग की अनुपस्थिति का मतलब है कि सेमीकंडक्टर, बायोफार्मास्यूटिकल्स और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों की कठोर स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, पैकिंग पहनने वाले कणों के साथ प्रक्रिया मीडिया को दूषित करने का कोई जोखिम नहीं है।

 

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